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SEPS-湖南岳化-YH-4052润滑油增粘剂-电线电缆
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产品介绍:
SEPS为氢化的 SBS,具有较高含量的 1,2-乙烯基结构,在氢化後组成为 聚苯乙烯 (S) — 聚乙烯 (E) — 聚丁烯 (B) — 聚苯乙烯 (S),故简称为 SEBS。可以改善SBS分子中具有双键,易受O2、O3、UV等之影响而老化的缺点,提高了使用温度,性能, 同时还可提高抗蠕变性及耐压缩变形性。
SEPS具有良好的稳定性和优异的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高弹性,无需硫化即可加工使用,边角料可重使用,广泛用于生产弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。SEBS还具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能。
SEPS的具体性能:
⑴ 较好的耐温性能,其脆化温度≤-60℃,使用温度达到149℃,在氧气气氛下其分解温度大于270℃。
⑵ 优异的耐老化性能,在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%,臭氧老化(38℃)100小时其性能下降小于10%。
⑶ 优良的电性能,其介电常数在一千赫为1.3*10-4,一兆赫为2.3*10-4;体积电阻是一分钟9*1016Ω/cm;二分钟为2*1017Ω/cm。
⑷ 良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性,能溶于许多常用溶剂中,其溶解度参数在7.2~9.6之间,能与多种聚合物共混,能用橡胶工业常用的油类进行充油,如白油或环烷油。
⑸ 无需硫化即可使用的弹性体,加工性能与SBS类似,边角料可重复使用,符合环保要求,,符合FDA要求。
⑹ 比重较轻,约为0.91,同样的重量可生产出更多体积的产品。
加工方法:
SEPS共混物可以采用、挤出及吹塑等热塑性加工方法制造各种物件。SEPS与SBS在产品结构方面有所不同,在加工温度也略有不同。在加工温度方面,SBS加工温度一般在150~200℃之间,而SEBS一般在190~260℃之间;SBS加工时,要求剪切速率较低,而SEBS加工时要求剪切速率较高;注塑成型时,SBS一般采用适中的剪切速率,挤出成型一般采用低压缩比的螺杆,而SEBS加工时,宜采用高注塑率和高压缩比的螺杆。
其他用途:
SEPS是饱和型SBS,或称氢化SBS,是由特种线型SBS加氢使双键饱和而制得,SBS在催化剂存在下适度定向加氢,则使聚丁二烯链段氢化成聚乙烯(E)和聚丁烯(B)链鼓,故称为SEPS。同样,SIS氢化后使其中的聚异戊二烯转变为聚乙瞻(E)和聚丙烯链段,则得饱和型SIS(SEPS)。
氢化SBS一般比较坚硬,刚性较强,模量较高,拉伸强度比加氢前有显著提高,扯断伸长率下降。SEBS由于分子链中双键没有或盛少,故对光氧、臭氧的耐老化性能明显变好。
SEPS用于生产耐老化性好的接触型胶粘剂、压敏胶粘剂、热烙胶、建筑密封胶等。
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